數(shù)控組合專用機床為了適應(yīng)數(shù)控機床加工范圍廣、工藝適應(yīng)性強、加工精度和自動化程度高等特點，要求主傳動裝置應(yīng)具有很寬的變速范圍，并能無級變速。具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低，單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。

 

　　點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準(zhǔn)確定位，對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴(yán)格，在移動過程中不進(jìn)行加工，各坐標(biāo)軸之間的運動是不相關(guān)的。為了實現(xiàn)既快又準(zhǔn)確的定位，兩點間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點，以保證定位精度。

 

　　數(shù)控組合專用機床主傳動系統(tǒng)是指數(shù)控機床的主軸運動傳動系統(tǒng)。數(shù)控機床的主軸運動是機床的成形運動之一，它的精度決定了零件的加工精度。數(shù)控機床的主軸系統(tǒng)特點如下：

 

　　1、良好的抗振性和熱穩(wěn)定性。數(shù)控機床加工時可能由于斷續(xù)切削、加工余量不均勻、運動部件不平衡以及切削過程中的自振等原因引起沖擊力和交變力，使主軸產(chǎn)生振動，影響加工精度和表面粗糙度，嚴(yán)重時甚至可能破壞刀具和主軸系統(tǒng)中的零件，使其無法工作。

 

　　2、具有較大的調(diào)速范圍，并實現(xiàn)無級調(diào)速。數(shù)控機床為了保證加工時能選用合理的切削用量，從而獲得高的生產(chǎn)率以及較好的加工精度和表面質(zhì)量，要具有較大的調(diào)速范圍。

 

　　3、具有較高的精度與剛度。數(shù)控機床加工精度的提高與主軸系統(tǒng)的精度密切相關(guān)。為提高傳動件的制造精度與剛度，齒輪齒面應(yīng)采用高頻感應(yīng)加熱淬火工藝以增加耐磨性。