鏜銑主軸動力頭由主軸部分、滑枕部分、主傳動箱、進給機構、平衡油缸等幾大部分組成。主軸部分負責驅動刀具旋轉進行切削加工；滑枕部分在主軸箱內上下移動，具有相當的剛性；進給機構負責控制刀具的進給運動；平衡油缸則用于平衡滑枕的重量差異。
 

　　鏜銑主軸動力頭的維護保養至關重要：
 

　　1.外保養：定期清除動力頭外表的污垢和銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，確保無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持機床外觀整潔。
 

　　2.工作臺及導軌保養：擦洗工作臺各處，檢查調整擋鐵及鑲條間隙；檢查導軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導軌。
 

　　3.潤滑保養：降低軸承的工作溫度是保養的關鍵。采用油液循環潤滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分；而油氣潤滑方式則只需填充軸承空間容量的百分之十。循環式潤滑的優點在于能夠減少摩擦發熱，并吸收主軸組件的一部分熱量。
 

　　4.冷卻系統保養：檢查冷卻系統是否正常工作，及時更換冷卻液或添加適量的防銹劑，以防止主軸過熱和生銹。
 

　　5.電氣系統保養：定期檢查電氣系統的連接是否牢固，有無短路、斷路等現象；檢查電機運轉是否正常，有無異常聲音和振動；定期清理電氣柜內的灰塵和雜物，保持電氣柜內部的清潔和干燥。
 

　　6.機械部件保養：檢查各機械部件的連接是否牢固，有無松動、磨損等現象；定期添加潤滑油或潤滑脂，以減少機械部件的磨損和噪音。
 

　　7.防塵防水：由于鏜銑主軸動力頭工作環境較為惡劣，應特別注意防塵防水措施。定期清理設備周圍的灰塵和雜物，避免灰塵進入設備內部；在潮濕環境中使用時，應采取防水措施，防止水分侵入設備內部導致故障。
 

　　綜上所述，鏜銑主軸動力頭的維護保養涉及多個方面，包括外保養、工作臺及導軌保養、潤滑保養、冷卻系統保養、電氣系統保養、機械部件保養、防塵防水以及操作培訓等。通過維護保養措施，可以有效延長其使用壽命，提高設備的加工精度和效率。