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 分度頭是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進行分度工作，以及加工螺旋槽等。 分度頭的作用：1) 用各種分度方法(簡單分度、復式分度、差動分度)進行各種分度工作。 2)把工件安裝成需要的角度，以便進行切削加工(如銑斜面等)。 3)銑螺旋槽時，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”聯接后，當工作臺移動時，分度頭上的工件即可獲得螺旋運動。  1 分度頭的結構 　　圖1為常用的分度頭結構，主要由底座、轉動體、分度盤、主軸等組成。主軸可隨轉動體在垂直平面內轉動。通常在主軸前端安裝三爪卡盤或*，用它來安裝工件。轉動手柄可使主軸帶動工件轉過一定角度，這稱為分度。  圖1  分度頭結構圖 1—分度手柄 2—分度盤 3—* 4—主軸 5—轉動體 6—底座 7—扇形夾 分度頭的安裝與調整：  1 . 分度頭主軸軸線與銑床工作臺臺面平行度的校正  如圖2 所示，用直徑40mm 長400mm 的 校正棒插入分度頭主軸孔內，以工作臺臺面為基準，用百分表測量校正棒兩端，當兩端 值一致時，則分度頭主軸軸線與工作臺臺面平行。  圖2  2. 分度頭主軸與刀桿軸線垂直度的校正如圖3 所示，將校正棒插入主軸孔內，使百分 表的觸頭與校正棒的內側面(或外側面)接觸，然后移動縱向工作臺，當百分表指針穩定 則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。  圖3  3. 分度頭與后*問軸度的校正先校正好分度頭，然后將校正棒裝夾在分度頭與后* 之間以校正后*與分度頭主軸等高，zui后校正其同軸度，即兩*間的軸線平行于工作臺臺面且垂直于銑刀刀桿，如圖4。  圖4 2 簡單分度方法 根據圖5所示的分度頭傳動圖可知，傳動路線是：手柄→齒輪副（傳動比為1:1）→蝸桿與蝸輪（傳動比為1:40）→主軸。可算得手柄與主軸的傳動比是1:1/40，即手柄轉一圈，主軸則轉過1/40圈。  圖5  分度頭的傳動示意圖 1—1：1螺旋齒輪傳動　 2—主軸 　3—刻度盤　 4—1：40蝸輪傳動  5—1：1齒輪傳動 　　6—掛輪軸 　　7—分度盤　　 8—定位銷 如要使工件按Z等分度，每次工件（主軸）要轉過1/z轉，則分度頭手柄所轉圈數為n轉，它們應滿足如下比例關系：  即  可見，只要把分度手柄轉過40/Z轉，就可以使主軸轉過1/Z轉。例：現要銑齒數Z=17的齒輪。每次分度時，分度手柄轉數為： 圖6  分度盤     這就是說，每分一齒，手柄需轉過2整圈再多轉6/17圈。此處6/17圈是通過分度盤（圖6）來控制的。國產分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤正反兩面上有許多數目不同的等距孔圈。 *塊分度盤正面各孔圈數依次為：24、25、28、30、34、37；反面各孔圈數依次為：38、39、41、42、43。第二塊分度盤正面各孔圈數依次為：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈數依次為：57、58、59、62、66。 分度前，先在上面找到分母17倍數的孔圈（例如有：34、51）從中任選一個，如選34。把手柄的定位銷拔出，使手柄轉過2整圈之后，再沿孔圈數為34的孔圈轉過12個孔距 。這樣主軸就轉過了1/17轉，達到分度目的。